cbn砂輪磨具作業(yè)磨削時(shí)應(yīng)使砂輪軸線與工件軸線等高，以保證球面的圓度。砂輪磨鈍后要及時(shí)修整，以利于保證加工質(zhì)量。由于球面磨削時(shí)砂輪軸線與工件軸線不可能等高，這樣工件上會(huì)產(chǎn)生一個(gè)很小的臺(tái)階，影響工件精度，此時(shí)，可在球面頂端鉆一個(gè)小于1mm的孔來(lái)避免。通常可根據(jù)磨削花紋來(lái)判斷等高性的誤差。如被磨球體表面呈凸?fàn)罨�紋，表明砂輪的下半周參加磨削，即砂輪的的低于工件，此時(shí)，應(yīng)調(diào)整砂輪的位置，使之與工件等高，直至被磨球體表面呈交叉網(wǎng)狀花紋。其誤差要求在0.003-0.004mm之內(nèi)。 磨削外球面時(shí)，砂輪架要轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，故砂輪內(nèi)孔尺寸的修整應(yīng)在機(jī)床調(diào)整前完成。cbn砂輪在磨削過(guò)程中磨鈍后，不需要修整內(nèi)孔，只要用砂條修整砂輪的端面即可，這樣既能使砂輪恢復(fù)鋒利，又可保證砂輪的內(nèi)孔尺寸不變。

　　而對(duì)cbn立方氮化硼砂輪工作時(shí)的回轉(zhuǎn)強(qiáng)度是如何把握和定性的呢？它在離心力的作用下可以抵抗破裂，由于砂輪的抗張強(qiáng)度比抗壓或抗彎強(qiáng)度低，砂輪使用時(shí)須有防護(hù)裝置。通常只測(cè)定砂輪的抗張強(qiáng)度，其大小主要決定于結(jié)合劑的性能和用量、成型密度和焙燒溫度等。當(dāng)砂輪因高速回轉(zhuǎn)而沿孔徑產(chǎn)生的切線應(yīng)力達(dá)到其本身臨界抗張強(qiáng)度時(shí),砂輪就會(huì)破裂,這時(shí)的回轉(zhuǎn)速度稱為砂輪的破裂速度。低破裂速度應(yīng)為砂輪允許高工作速度的1.8～2倍。為保證砂輪工作，砂輪須通過(guò)回轉(zhuǎn)試驗(yàn)。試驗(yàn)速度應(yīng)為砂輪允許高工作速度的1.5～1.6倍。為便于使用，砂輪只標(biāo)記允許的高工作速度(轉(zhuǎn)／分或米／秒)。

   綜上所述，CBN砂輪在磨削工件時(shí)既要注意保證球面的圓度，更要提高砂輪在離心力的作用下可以抵抗破裂的能力，尤其要有防護(hù)裝置。這樣才能更好做好高速磨削工作。