通常，要求磨削效率高、粗糙度較大、陶瓷砂輪或普通砂輪與工件接觸面大、工件材料韌性和延伸性較大。以及薄壁件加工時，應(yīng)選粗一些粒度；而磨削高硬脆材料，精磨、成形磨、高速磨削時，則應(yīng)選較細(xì)的粒度。cbn砂輪磨粒顆粒的大小稱為粒度，粒度與磨削質(zhì)量、生產(chǎn)效率關(guān)系密切，粒度用粒度號表示。其中4#—240#用篩選法分級；用符號W表示的磨粒稱為微粉，其粒度是用微粉的基本尺寸表示的。磨料粒度的基本尺寸范圍，見表01。選擇普通磨料的粒度，不能脫離磨削方式與磨削條件。
   粗磨選用80#~120#；半精磨選用120#~180#；精磨選用180#~W40；研磨、拋光選用W40~W1。對于特殊要求的磨削加工，磨料的粒度可適當(dāng)調(diào)整，如成形磨削時，為提高磨具的成形性，所選的粒度比一般磨削使用的粒度要細(xì)。超硬磨料粒度共有25個，粒度尺寸是以相鄰兩個篩網(wǎng)網(wǎng)孔尺寸確定的。其中，窄范圍20個，寬范圍5個。超硬磨料的品種。超硬磨料微粉，共分18個粒度，即0~0.5、0~1、0.5~1、0.5~1、0.5~1.5、0~2、1.5~3、2~4、2.5~5、3~6、4~8、5~10、6~12、8~12、10~20、12~22、20~30、22~36、36~54（單位為微米）。超硬磨料粒度的選擇，不能脫離加工要求、磨削條件以及較佳的磨削范圍等。提高國內(nèi)產(chǎn)能利用率優(yōu)勝劣汰地改變產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)