摩擦磨損使磨粒磨鈍和磨平，金剛石砂輪的磨損機理大致有以下幾種：摩擦磨損、磨粒破碎、結(jié)合劑破碎、磨蝕磨損、外表疲勞和沖擊等。結(jié)合劑破碎使磨粒脫落，磨蝕磨損由于減弱了結(jié)合劑強度而磨粒脫落。陶瓷結(jié)合劑砂輪的磨損主要是結(jié)合劑脆性斷裂，而金屬和樹脂結(jié)合劑砂輪的磨損主要為磨耗和磨蝕。通過用金剛石鋸片切割花崗巖，指出：工具的磨損機理主要有四個：摩擦磨損、磨蝕磨損、外表疲勞和沖擊。

　　硬脆材料（如激光和紅外光學晶體、陶瓷、石英玻璃、硅晶體和石材等）應(yīng)用日益廣泛。由于硬脆資料硬度高、脆性大，金剛石砂輪加工硬脆材料時的磨損機理分析。隨著科學技術(shù)的進步和現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展。其物理機械性能尤其是韌性和強度與金屬資料相比有很大差異，因此這些資料很難甚至不能采用普通的加工方法進行加工。

　　其優(yōu)異的性能使其在硬脆資料加工領(lǐng)域具有廣闊的前景。目前，金剛石是自然界已知的硬度高的物質(zhì)。采用金剛石工具對硬脆資料進行切割和磨削的加工方法，如用金剛石切割工具切割石材、用金剛石砂輪磨削陶瓷等。

　　盡管各種工具的應(yīng)用范圍和加工特點不同，加工硬脆材料的金剛石工具主要有各種金剛石鋸和金剛石砂輪等。但其磨損機理都大致相同。因為金剛石工具的磨損對工件的加工質(zhì)量和加工過程的影響很大，工具的磨損性能是反映工具性能、工藝參數(shù)是否合理的一個重要指標，所以對金剛石工具磨損機理的研究對指導金剛石工具的合理制造和工藝參數(shù)的合理選擇具有重要意義。

　　國內(nèi)外許多學者致力于金剛石工具磨損機理的研究，臨時以來。并已取得了可喜的效果。磨損的三個階段，金剛石砂輪的磨損由三個階段組成：初始的快速磨損階段（也稱過渡階段）磨損率約為常數(shù)的穩(wěn)定磨損階段以及隨后的加速磨損階段。加速磨損階段標明工具不能繼續(xù)工作，需要重新修整。