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電鍍CBN砂輪專用加工方式及類型

  近幾年來,研磨高速鋼專用電鍍CBN砂輪隨著高速磨削超磨削技術(shù)迅速發(fā)展,對(duì)砂輪提出了更高要求,陶瓷樹脂結(jié)合劑砂輪已不能滿足生產(chǎn)需要,研磨高速鋼專用電鍍CBN砂輪金屬結(jié)合劑砂輪因其結(jié)合強(qiáng)度高、成型性好、使用壽命長(zhǎng)等顯著特性而生產(chǎn)得到了廣泛應(yīng)用。金屬結(jié)合劑金剛石砂輪按制造方式不同主要有有燒結(jié)電鍍兩種類型。

  這種發(fā)明中填料顆粒尺寸與金剛石磨粒尺寸大致相當(dāng)。填料用量要能使金剛石磨具工作表面上金剛石達(dá)到規(guī)定的濃度 。 這種制造方法的缺點(diǎn)是填料的去除比較復(fù)雜,要求專門的一套方法。此外 ,在除去鹽顆粒時(shí)會(huì)產(chǎn)生鹽溶液 ,去除玻璃球時(shí)使用強(qiáng)酸,這些對(duì)環(huán)境都不利。

  研磨高速鋼專用電鍍CBN砂輪溶于電解液中,并與電解液中的氫氧根離子化合,研磨高速鋼專用電鍍CBN砂輪生成微小固體被流動(dòng)的電解液帶走,大大降低了金剛石砂輪表層粘結(jié)強(qiáng)度,這個(gè)時(shí)候再使用機(jī)械修整法,修整性能就可以得到了大的改觀。

  金剛石磨粒與填料混合 ,填料為球形顆粒,表面光滑,把混合過的金剛石磨粒和填料置于基體表面上 , 然后用金屬結(jié)合劑粘結(jié) ,被粘的磨料層與填料層厚度不超過金剛石磨粒高度的 1/2;然后用刷子把填料刷掉。

  研磨高速鋼專用電鍍CBN砂輪按其原料來源分,有磨具和人造磨具兩類。機(jī)械工業(yè)中常用的磨具只有油石。人造磨具按基本形狀和結(jié)構(gòu)特征區(qū)分,研磨高速鋼專用電鍍CBN砂輪有砂輪、磨頭、油石,砂瓦(以上統(tǒng)稱固結(jié)磨具)和涂附磨具五類。此外,習(xí)慣上也把研磨劑列為磨具的一類。

  陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪具有金剛石和陶瓷結(jié)合劑的共同特點(diǎn),與普通剛玉、碳化硅砂輪相比,它的磨削力強(qiáng),磨削時(shí)溫度比較低,砂輪磨損比較小;可以適應(yīng)各種冷 卻液的作用;磨削時(shí)砂輪的形狀保持性好,磨出工件的精度高;砂輪內(nèi)有較多的氣孔,磨削時(shí)有利于排屑和散熱。

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