cbn砂輪是磨削加工中主要的一類(lèi)磨具。砂輪是在磨料中加入結(jié)合劑，經(jīng)壓坯、干燥和焙燒而制成的多孔體。由于磨料、結(jié)合劑及制造工藝不同，砂輪的特性差別很大，因此對(duì)磨削的加工質(zhì)量、生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性有著重要影響。砂輪的特性主要是由磨料、力度、結(jié)合劑、硬度、組織、形狀和尺寸等因素決定。

　　砂輪種類(lèi)繁多：按所用磨料可分為普通磨料（剛玉和碳化硅等）砂輪和磨料超硬磨料和（金剛石和立方氮化硼等）砂輪；按形狀可分為平形砂輪、斜邊砂輪、筒形砂輪、杯形砂輪、碟形砂輪等；按結(jié)合劑可分為陶瓷砂輪、樹(shù)脂砂輪、橡膠砂輪、金屬砂輪等。砂輪的特性參數(shù)主要有磨料、粘度、硬度、結(jié)合劑、形狀、尺寸等。

　　由于砂輪通常在高速下工作，因而使用前應(yīng)進(jìn)行回轉(zhuǎn)試驗(yàn)（保證砂輪在高工作轉(zhuǎn)速下，不會(huì)破裂）和靜平衡試驗(yàn)（防止工作時(shí)引起機(jī)床振動(dòng)）。砂輪在工作一段時(shí)間后，應(yīng)進(jìn)行修整以恢復(fù)磨削性能和正確的幾何形狀。

　　磨床上用砂輪特點(diǎn)是：由于劇烈的磨擦，而使磨削區(qū)溫度很高。這會(huì)造成工件產(chǎn)生應(yīng)力和變形，甚至造成工件表面?zhèn)�。因此磨削時(shí)注入，以降低磨削溫度。還可起排屑和潤(rùn)滑作用。磨削時(shí)的徑向力很大。這會(huì)造成機(jī)床;砂輪;工件系統(tǒng)的彈性退讓?zhuān)�使�?shí)際切深小于名義切深。因此磨削將要完成時(shí)，應(yīng)不進(jìn)刀進(jìn)行光磨，以消解誤差。

　　磨粒磨鈍后，磨削力也隨之增大、致使磨粒破碎或脫落，重新露出鋒利的刃口，此特性稱(chēng)為;自銳性;。自銳性使磨削在一定時(shí)間內(nèi)能正常進(jìn)行，但超過(guò)一定工作時(shí)間后，應(yīng)進(jìn)行人工修整，以免磨削力增大引起振動(dòng)、噪聲及損傷工件表面質(zhì)量。由于砂輪磨粒本身具有很高的硬度和耐熱性，因此磨削能加工硬度很高的材料，如淬硬的鋼、硬質(zhì)合金等。

　　磨具物理結(jié)構(gòu)改進(jìn)，如使單位時(shí)間內(nèi)作用工件磨粒數(shù)增多、使磨削平均長(zhǎng)度增長(zhǎng)、使磨削接觸面增大，這些都改變了單位時(shí)間磨除量，提升了效率；超硬磨具應(yīng)用，主要指以金屬粉末、金屬氧化物或CBN等超硬材料作為填充物，以樹(shù)脂、陶瓷或金屬結(jié)合劑制成磨具應(yīng)用。目前，由超硬磨具帶來(lái)高精度、效率磨削效果已被廣泛認(rèn)可。

　　縱觀磨削領(lǐng)域發(fā)展，未來(lái)磨削加工將對(duì)磨料磨具提出更高要求，從目前現(xiàn)狀來(lái)判斷，超硬制品恰恰滿足這些新磨削需要。如CBN磨料具有良好熱穩(wěn)定性、硬度高、耐磨性好等特性，故其磨具磨削加工時(shí)線速度高、磨削效率高、磨具壽命也高，特別適宜加工高速鋼、軸承鋼、不銹鋼、冷激鑄鐵等黑色金屬材料。此外，滿足各種需要陶瓷結(jié)合劑砂輪、大氣孔高速砂輪以及不同加工面不同磨粒砂輪、金剛石鋸片等都將隨著技術(shù)進(jìn)步而擴(kuò)大應(yīng)用范圍，成為磨削加工主流產(chǎn)品。

　　磨料磨具行業(yè)一個(gè)基礎(chǔ)行業(yè)，但機(jī)械加工始終占據(jù)著重要地位。就磨料磨具而言，有三方面改進(jìn)與突破意義非凡。磨具物理結(jié)構(gòu)改進(jìn)，如使單位時(shí)間內(nèi)作用工件磨粒數(shù)增多、使磨削平均長(zhǎng)度增長(zhǎng)、使磨削接觸面增大，這些都改變了單位時(shí)間磨除量，提升了效率；超硬磨具應(yīng)用，主要指以金屬粉末、金屬氧化物或CBN等超硬材料作為填充物，以樹(shù)脂、陶瓷或金屬結(jié)合劑制成磨具應(yīng)用。目前，由超硬磨具帶來(lái)高精度、效率磨削效果已被廣泛認(rèn)可。