cbn砂輪切削,磨具是指用來研磨.打磨的工具,如果以金剛石為主要磨料生產(chǎn)的話,一般此類磨具都被稱為金剛石磨具.而金剛石砂輪是其中的一種,因為用金剛石還可以制成金剛石磨頭,金剛石油石,金剛石銼刀等工具.金剛石磨頭主要用于加工比較小的工件,或者需要加工特殊形狀的工件.金剛石油石的使用則比較小,金剛石砂輪則是運(yùn)用多的.可以裝置于大多數(shù)機(jī)床,用于加工金屬和非金屬資料.因為其本身材料的硬度比較高,所以,金剛石砂輪在加工硬度高的資料時,具有較好地切削能力,而在加工脆性高的資料時,又具有良好地自銳性.所以,大多數(shù)對硬脆材料的加工都會采用金剛石砂輪作為主要的加工磨具.

　　如果金剛石砂輪耐用性和導(dǎo)熱性都要優(yōu)先考慮，則采用內(nèi)有金屬填料的樹脂粘結(jié)劑。如果應(yīng)用中要求堅持開關(guān)，諸如磨削銳角轉(zhuǎn)角時，則聚酰亞胺樹脂粘結(jié)劑特別適用于這類情況。為達(dá)到大效率，選擇和使用樹脂粘結(jié)劑金剛石砂輪來磨削硬質(zhì)合金時要考慮幾個因素，包括填料、金剛石種類、線速度、進(jìn)給量、橫向進(jìn)給率及砂輪尺寸，關(guān)鍵是達(dá)到生產(chǎn)率和磨料利息之間的平衡。填料填料可以提高粘結(jié)劑性能，使在不同情況下磨削硬質(zhì)合金時都能提高它效率，這樣的填料可以提高金剛石砂輪的特性，如碳化硅，三氧化二鋁, 通常。碳化硼，鋼和鎳都可以作填料。粘結(jié)組織中的類型、尺寸和數(shù)量決定了砂輪的性能。例如，用碟形金剛石砂輪濕磨硬質(zhì)合金鋸刀，設(shè)計一種粘結(jié)組織，當(dāng)金剛石砂輪與焊 接上去的硬質(zhì)合金鋸刀片接觸時，用這種粘結(jié)劑可對付頻繁發(fā)生的振動。用碗形金剛石砂輪干磨硬質(zhì)合金刀 具時，選用一種樹脂粘結(jié)劑，把內(nèi)部潤滑和熱傳導(dǎo)性集中在一起，銀、銅或石墨之類的固體潤滑劑能做到這點，這種改良型的粘結(jié)組織將大大延長砂輪的使用壽命。當(dāng)干磨面積為6mm15mm或更高的硬質(zhì)合金刀 具時，金剛石砂輪與這么大的面積接觸會產(chǎn)生高熱，選擇一種較易切削的粘結(jié)劑將產(chǎn)生的熱量降到低程度。

　　采用砂輪的直邊進(jìn)行磨削,磨玻璃異型機(jī)直邊金剛石砂輪裝置于專門磨玻璃的異型機(jī)上.根據(jù)異型機(jī)的規(guī)格和被加工的玻璃尺寸,裝置對應(yīng)的金剛石砂輪加工.專門加工玻璃邊緣的直邊,可以根據(jù)直邊的長度不同,而定做不同的直邊金剛石砂輪.不同的直邊金剛石砂輪加工的玻璃寬度是不一樣的.與直邊輪相對應(yīng)的圓邊輪,專門裝置于異型機(jī)上,用砂輪的圓邊進(jìn)行加工,可以加工多種帶R角的玻璃,磨削后的玻璃基本上都能達(dá)到一次成型的效果,從而節(jié)省珍貴的時間,降低人工本錢.公司的裝置于異型機(jī)上的直邊金剛石砂輪,磨削鋒利,加工的外表細(xì)膩,光澤,加工效率高,特別適合大規(guī)模批量使用,選擇合適的規(guī)格大小后,根據(jù)加工的光澤度和速度選擇適合的粒度,可以取到事半功倍的效果.