在一般情況下，金剛石砂輪的外圓磨的技巧，金剛石砂輪的縱向磨削方式。這種方法的工作效率比較低迷，但是它的質(zhì)量相對(duì)來(lái)說(shuō)是非常好的，和同類(lèi)的產(chǎn)品相比粗糙度比較低。在磨削的時(shí)候，金剛石砂輪的旋轉(zhuǎn)非常高，沒(méi)見(jiàn)工藝是處于旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。工作臺(tái)是一個(gè)復(fù)合縱向操作，在每次的操作過(guò)程中或者流程里砂輪都會(huì)有一次補(bǔ)給，多余掉的東西都會(huì)被摸切掉。

　　入磨技巧。又稱為橫磨法。這個(gè)和一個(gè)相對(duì)比較來(lái)說(shuō)效率非常高，相同的它也有不足之處，它的磨削力非常大，而且溫度相對(duì)來(lái)說(shuō)比較高，所以在磨削的時(shí)候就要有充足的冷卻液體。金剛石砂輪的旋轉(zhuǎn)是一種主動(dòng)力，工藝的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和砂輪的運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致連續(xù)的補(bǔ)給。砂輪的工作臺(tái)是不會(huì)有縱向運(yùn)作的運(yùn)動(dòng)，金剛石砂輪的寬度和磨削的寬度會(huì)比較大，一直到磨削到使用的尺寸為止。

　　復(fù)合型磨削技巧。這個(gè)是上面兩種的綜合體。復(fù)合磨削和磨削法的有效率比較高，質(zhì)量相對(duì)；來(lái)說(shuō)比較好，在其他優(yōu)點(diǎn)也是有一定優(yōu)勢(shì)。磨削的時(shí)候，我們要用工件分段的形式粗磨，其余的用磨盤(pán)處理。

　　一種方法是一種深磨法。它的生產(chǎn)效率非常高，但是砂輪的修復(fù)技巧比較復(fù)雜，對(duì)工件的整體結(jié)構(gòu)要求比較高，要有充足的切入和切出長(zhǎng)度。在進(jìn)行磨削的時(shí)候。砂輪的一整段都會(huì)有階梯形狀。工件的進(jìn)行速度和手段都非常慢。在磨削剩下的使用縱向磨削。

　　CBN立方氮化硼砂輪應(yīng)用范圍。對(duì)軟鋼的磨削。很多的經(jīng)驗(yàn)表明在進(jìn)口和國(guó)產(chǎn)各種不銹鋼與其它軟鋼的磨削達(dá)到非常理想的效果，并且效率提高100左右，經(jīng)濟(jì)效益提高200。在自動(dòng)機(jī)床上大批量生產(chǎn)的工件（微型軸承、空壓機(jī)、曲軸、凸輪軸、高精度螺紋、儀表等）的精磨。要求砂輪具有良好的棱角保持性的復(fù)雜型面工件（插齒刀、拉刀、高精度齒輪、靠模、沖頭等）的磨削。

　　大型工件（機(jī)床導(dǎo)軌、高精度絲杠等）的精磨。這些工件使用普通磨料往往由于磨削溫度高而容易引起較大變形，是陶瓷CBN砂輪。對(duì)由耐熱鋼和高硬度（HRC55以上）的合金鋼制成的零件的精磨。這些零件用普通磨具時(shí)因磨粒消耗或磨鈍過(guò)快而不能獲得很高的精度，影響加工效率。對(duì)特殊鋼材如含鎢、含鎢鉬高速鋼，釩合金鋼、鈷合金鋼、特種高速鋼刀具刃磨，難加工耐熱鋼工件的超精加工，以及其他鋼淬火工具的珩磨。

　　含鎢、含鎢鉬和其它高速鋼，特別是釩合金鋼、鈷合金鋼等特種高速鋼刀具的刃磨和。由耐熱、不銹鋼和高硬度（HRC55以上）的合金結(jié)構(gòu)鋼制成的零件的精磨和終磨。這些零件用普通磨具磨削消耗過(guò)大或磨鈍過(guò)快而不能獲得高的精度。在自動(dòng)或半自動(dòng)機(jī)床上大批量生產(chǎn)的工件如儀表和微型軸承零部件。對(duì)鈦合金磨削CBN是比較好的磨削砂輪選擇。

　　CBN（立方氮化硼）材質(zhì)的特點(diǎn)。高硬度、高韌性立方氮化硼（CBN）是人類(lèi)合成的硬度僅次于金剛石的超硬材料,硬度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通剛玉與碳化硅磨料，因而具有更佳的切削能力、更鋒利。耐高溫、熱穩(wěn)定性好。立方氮化硼可以承受1250-1350攝氏度的高溫，比金剛石的耐熱性800攝氏度還要高；在研磨和切削鐵質(zhì)材料時(shí)，不會(huì)出現(xiàn)粘屑現(xiàn)象，在磨削淬火鋼、高釩高速鋼、鋁高速鋼等對(duì)磨削溫度較為敏感的金屬材料是理想的砂輪。

　　化學(xué)惰性強(qiáng)。立方氮化硼不易和鐵族元素產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，所以對(duì)于各種高速鋼、工具鋼、模具鋼、高合金淬硬鋼、鉻鋼、鎳合金、粉末冶金鋼和高溫合金等溫度高、硬度高、熱傳導(dǎo)率低的材料的磨削非常適宜。導(dǎo)熱性好。CBN熱導(dǎo)率可達(dá)剛玉砂輪的幾十倍到百倍，因而能將磨削熱迅速導(dǎo)出，減少工件熱變形。對(duì)熱傳導(dǎo)率低的材料磨削非常適宜。各種噴涂（焊）材料：鎳基、鐵基等；耐磨鑄鐵類(lèi)材料：釩—鈦鑄鐵、高磷鑄鐵、冷硬鑄鐵等；鈦合金類(lèi)：如TC4等。磨削性能好、加工表面質(zhì)量好。