在一般情況下，金剛石砂輪的外圓磨的技巧有四種，下面就分別介紹一下。

　　1.金剛石砂輪的縱向磨削方式。這種方法的工作效率比較低迷，但是它的質(zhì)量相對來說是非常好的，和同類的產(chǎn)品相比粗糙度比較低。在磨削的時候，金剛石砂輪的旋轉(zhuǎn)非常高，沒見工藝是處于旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。工作臺是一個復(fù)合縱向操作，在每次的操作過程中或者流程里砂輪都會有一次補(bǔ)給，多余掉的東西都會被摸切掉。

　　2.入磨技巧。又稱為橫磨法。這個和一個相對比較來說效率非常高，相同的它也有不足之處，它的磨削力非常大，而且溫度相對來說比較高，所以在磨削的時候就要有充足的冷卻液體。金剛石砂輪的旋轉(zhuǎn)是一種主動力，工藝的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動和砂輪的運(yùn)動導(dǎo)致連續(xù)的補(bǔ)給。砂輪的工作臺是不會有縱向運(yùn)作的運(yùn)動，金剛石砂輪的寬度和磨削的寬度會比較大，一直到磨削到使用的尺寸為止。

　　3.復(fù)合型磨削技巧。這個是上面兩種的綜合體。復(fù)合磨削和磨削法的有效率比較高，質(zhì)量相對；來說比較好，在其他優(yōu)點也是有一定優(yōu)勢。磨削的時候，我們要用工件分段的形式粗磨，其余的用磨盤處理。

　　4.一種方法是一種深磨法。它的生產(chǎn)效率非常高，但是砂輪的修復(fù)技巧比較復(fù)雜，對工件的整體結(jié)構(gòu)要求比較高，要有充足的切入和切出長度。在進(jìn)行磨削的時候。砂輪的一整段都會有階梯形狀。工件的進(jìn)行速度和手段都非常慢。在磨削剩下的使用縱向磨削。

　　目前，金剛石砂輪的品種各式各樣。而且在硬度上來說是屬于硬的物質(zhì)。現(xiàn)在有人工的和天然的。天然的比人工的要好一些。如果現(xiàn)在市場上的硬度分為一到十的等級，那么金剛石就屬于十級。它有很多的優(yōu)點。比如說，它可以加工成工藝品供人們欣賞，可以加工成餐桌供人們吃飯等等方面。

　　金剛石的形成原理是怎么樣的？專家來告訴你，當(dāng)巖石中含有一種叫碳元素的物質(zhì)，它在巖石中達(dá)到一定的濃度，強(qiáng)烈的高壓，高溫的條件下，經(jīng)過長時間的磨合，就會形成金剛石。現(xiàn)代社會中，科學(xué)家利用金剛石的這些原理，可以成功的人工制造金剛石，這樣為金剛石的工業(yè)發(fā)展提供了廣泛的應(yīng)用，而且現(xiàn)在的工業(yè)廠商幾乎都是用的人工制造的金剛石。

　　金剛石的品種有好多按照消費(fèi)的工藝金剛石砂輪可以分為樹脂聯(lián)合劑金剛石砂輪，金屬聯(lián)合劑金剛石砂輪，燒結(jié)式金剛石砂輪，電鍍金剛石砂輪。

　　金剛石在使用的時候要注意以下幾個方面：

　　一，在我們把金剛石放置夾座的時候，要注意避免撞到金剛石砂輪的外表。

　　二，在對金剛石進(jìn)行修正的時候，不能將單點的金剛石休整垂直對準(zhǔn)砂輪的中間部分，通常情況是要歪斜10—15°。

　　三，不能對發(fā)熱的東西進(jìn)行俄然變冷，在進(jìn)行干式修正時候，必要時候要堅持兩次修正的間距時刻。

　　四，在休整開端的時候，要找出砂輪的高點的位置，來進(jìn)行修理整頓。

　　五，要注意在休整的過程中不能在一個地方停留的時間過長，長時間的逗留會使砂輪外表拋光，出現(xiàn)高溫?fù)p壞金剛石休整的東西。每天少一次來轉(zhuǎn)變要休整的東西。

　　六，對于已經(jīng)損傷，磨損的東西，不能長時間的運(yùn)用，在發(fā)現(xiàn)的時候要及時進(jìn)行修理或者換新。

　　七，在休整東西時，不能挑選過大或者過小的修除量來進(jìn)行修理。如果能有選擇的話，建議挑選相同的橫向的速度來進(jìn)行修復(fù)。

　　由金剛石或立方氮化硼(CBN)磨料制作的超硬磨料砂輪，因其優(yōu)良的磨削性能，已廣泛用于磨削領(lǐng)域的各個方面。金剛石砂輪是磨削硬質(zhì)合金、玻璃、陶瓷、寶石等高硬脆材料的工具。

　　近幾年來，隨著高速磨削和超磨削技術(shù)的迅速發(fā)展，對砂輪提出了更高的要求，陶瓷和樹脂結(jié)合劑的砂輪已不能滿足生產(chǎn)的需要，金屬結(jié)合劑砂輪因其結(jié)合強(qiáng)度高、成型性好、使用壽命長等顯著特性而在生產(chǎn)中獲得了廣泛的應(yīng)用。金屬結(jié)合劑金剛石砂輪按制造方式不同主要有有燒結(jié)和電鍍兩種類型。為了充分發(fā)揮超硬磨料的作用，國外從20世紀(jì)90年代初開始用高溫釬焊工藝開發(fā)一種新型砂輪，即單層高溫釬焊超硬磨料砂輪，目前國內(nèi)這種砂輪還處于研制開發(fā)階段。

　　燒結(jié)型金剛石砂輪，砂輪燒結(jié)型金屬結(jié)合劑砂輪多以青銅等金屬作為結(jié)合劑，用高溫?zé)�結(jié)法制造，其結(jié)合強(qiáng)度高，成型性好，耐高溫，導(dǎo)熱性和耐磨性好，使用壽命長，可承受較大的負(fù)荷。因砂輪在燒結(jié)過程中不可避免地存在著收縮及變形，所以在使用前對砂輪進(jìn)行整形，但砂輪修整比較困難。目前生產(chǎn)中常用的砂輪對滾整形方法不僅在修整時費(fèi)時費(fèi)力，而且修整過程中金剛石顆粒的脫落較多，修整砂輪本身的消耗很大，整形精度較低。近年來各國學(xué)者相繼開展了應(yīng)用特種加工方法修整金屬結(jié)合劑金剛石砂輪的研究工作，主要有電解修整法、電火花修整法和復(fù)合修整法等。電解修整法速度快，但整形精度不高；電火花修整法整形精度高，既可整形又可修銳，但整形速度較慢；復(fù)合修整法有電解電火花復(fù)合修整法、機(jī)械化學(xué)復(fù)合修整法等，修整效果較好，但系統(tǒng)較復(fù)雜，因此燒結(jié)型金剛石砂輪的修整問題仍然沒有獲得很好的解決。此外，由于砂輪的制造工藝決定了其表面形貌是隨機(jī)的，各磨粒的幾何形狀、分布及切削刃所處的高度不一致，因此磨削時只有少數(shù)較高的切削刃切到工件，限制了磨削質(zhì)量和磨削效率的進(jìn)一步提高。