CBN砂輪具有很好的磨削性能，在工業(yè)陶瓷、硬質合金、光學玻璃、CBN刀具及寶石等難加工材料的磨削上有著非常廣泛的應用。樹脂砂輪主要用于一些比較硬而且脆的合金和非金屬材料的切割，所以在合金和非金屬材料的生產和加工中是必不可少的加工設備。那么在樹脂砂輪的選購中應該要注意哪些事項呢？

　　粒度越大的樹脂砂輪，為避免樹脂砂輪被磨屑阻塞，一般要選擇較軟的樹脂砂輪。用冷卻液磨削要比干磨時的樹脂砂輪硬度高1~2小級。在同等磨削條件下，用樹脂結合劑砂輪比陶瓷結合劑砂輪的硬度要高1~2小級。樹脂砂輪旋轉速度高時，樹脂砂輪的硬度可選軟1~2小級。端面磨與圓周磨削相比，應選更軟些的金剛石砂輪。但CBN砂輪存在硬度極高，修整難度相當大，且在修整過程中容易發(fā)生堵塞等問題，嚴重影響磨削表面的質量和修整效率，限制了CBN砂輪的應用，本文對CBN砂輪的各種修整方法進行比較和研究，分析了各種修整方法的修整原理、特點及運用場合。

　　磨削導熱性差的工件應選較軟的樹脂砂輪。工件越硬，選擇樹脂砂輪越軟，工件越軟，選擇的樹脂砂輪越硬。樹脂砂輪與工件接觸面越大，選擇越軟砂輪，反之，就選擇硬度高的樹脂砂輪。精磨和成型磨削時應選擇較硬的樹脂砂輪，以保持砂輪必要的形狀精度。消費者在選購金剛石砂輪的時候，可適當參考以上選購技巧，以合理的價格挑選合適的砂輪。磨削修整法的主要優(yōu)點是：結構簡單、操作方便、修整時間短、磨削速度穩(wěn)定、磨削成本較低，但修整過程存在沖擊力，修整效率低、修整精度差且磨粒脫落較多、質量不易控制。多用于修整陶瓷和樹脂粘結劑CBN砂輪。

　　修整時是用普通磨料砂輪與CBN砂輪對磨，CBN砂輪做旋轉運動，而普通磨料砂輪在做旋轉運動的同時還做進給運動，CBN砂輪表面的磨粒在摩擦力的作用下開始慢慢旋轉，旋轉的同時對金屬結合劑產生一定的擠壓力，至使粘結劑出現(xiàn)裂紋，隨著摩擦力的連續(xù)作用，造成結合劑的裂紋進一步擴大，終粘結劑破碎，使磨鈍的CBN顆粒從砂輪表面脫落，鋒利的CBN顆粒顯露出來從而達到修整的目的。