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金剛石砂輪的生產流程金剛石砂輪是工業(yè)生產中的常見磨具，金剛石砂輪的結構由三層組成，分別是工作層，基體和過渡層，這三層的緊密結合，充分發(fā)揮了金剛石砂輪的磨削作用。 一，金剛石砂輪在不考慮磨料和氣孔以及填充物的條件下，主要采用壓型法，將磨料和結合劑按配方的重量比例稱量后，置于混料機內混合均勻，投入金屬模具內，在壓力機上成型出磨具毛坯。 二，砂輪毛坯經干燥再裝入窯內焙燒，燒成溫度一般為1300℃左右。 三，當采用低熔點燒熔結合劑時，燒成溫度低于1000℃。 四，再按規(guī)定尺寸形狀加工，之后檢查產品,新鄭林發(fā)磨料磨具有限公司在生存磨料磨具的過程中嚴格把控質量關。 金剛石砂輪以金剛石磨料為原料，分別用金屬粉、樹脂粉、陶瓷和電鍍金屬作結合劑，制成的中間有通孔的圓形固結磨具稱作金剛石砂輪(合金砂輪）。 金剛石砂輪具有硬度高，耐磨性好和抗壓強度強等優(yōu)點，是磨削硬質材料和硬質合金的理想磨削工具。 上一篇學會怎么檢查與安裝砂輪了嗎?下一篇金剛石砂輪材料的選擇 |
