立方氮化硼砂輪的結(jié)合劑有樹脂、電鍍、金屬結(jié)合劑等，大部分用的是樹脂結(jié)合劑。樹脂結(jié)合劑砂輪用于刃磨刀具(干磨)、磨孔、外圓及平面磨(濕磨)，電鍍砂輪用于孔的效率磨削(用礦物油作切削液)及座標(biāo)磨削，金屬結(jié)合劑砂輪用于切入磨削(用礦物油作切削液)、光學(xué)曲線磨床的成形磨及刃磨單刃刀具(干磨)，也適用于磨削高速鋼小鉆頭的螺旋槽。

　　為了提高立方氮化硼磨粒與結(jié)合劑之間的強(qiáng)度及增加磨粒的耐沖擊性，和金剛石砂輪一樣，也常在磨粒表而鍍覆一層金屬衣。常見的金屬衣為鎳層。鍍有金屬衣的立方氮化硼砂輪與非鍍層的比較，在磨削高速鋼時，砂輪耐用度可提高1-2倍。立方氮化硼砂輪的濃度比較經(jīng)濟(jì)合理。在磨削W18Cr4V, W9Cr4V2Co10高速鋼時，這樣的濃度可使立方氮化硼的單位消耗達(dá)到少量，切削能力系數(shù)卻較高。在磨削W6Mo5Cr4V2, W9Cr4V5等高速鋼時，若將濃度提高到150，則能增加切削能力系數(shù)。但若繼續(xù)提高濃度，則將會降低砂輪的切削性能。

　　立方氮化硼砂輪允許的線速度比金剛石砂輪高，但目前實(shí)際應(yīng)用的速度未超過35米/秒，大多在15-30米/秒范圍內(nèi)。在多數(shù)情況下，用較高的磨削速度作普通磨削時，可獲得較好的使用性能。例如，在磨削高釩及高釩含鉆高速鋼時，當(dāng)砂輪速度由35米/秒提高到50米/秒，砂輪磨損可降低1/2,金屬磨除速度可提高30，磨削比可提高1.5倍。但這時所用的機(jī)床要有足夠的功率、剛性和精度。